1. 화학 산업
원자재 운송 : 화학 생산에서는 보관 용기에서 원자로, 믹서 및 기타 장비에 이르기까지 비료 원료, 플라스틱 입자, 안료 등과 같은 다양한 분말 및 세분화 된 원료를 운반해야합니다. 예를 들어, 플라스틱 생산 공정에서, 나사 피더는 폴리에틸렌 및 폴리 프로필렌과 같은 플라스틱 입자를 사출 성형 기계 호퍼로 정확하게 운반하여 지속적인 생산을 보장 할 수 있습니다.
배치 : 화학 제품 생산은 종종 여러 원료를 비례 적으로 혼합하는 것을 포함합니다. 나사 피더는 사전 설정 프로그램에 따라 각 원료의 전달량을 정확하게 제어하여 자동 배치를 달성 할 수 있습니다. 예를 들어, 페인트 생산에서, 다양한 안료와 충전제를 공식 요구 사항에 따라 혼합 장비로 정확하게 전달할 수 있습니다. 보조 장비
2. 식품 산업
원자재 운송 : 식품 가공 회사에서 나사 피더는 밀가루, 가루 설탕, 곡물 입자 등과 같은 다양한 식품 원료를 운송하는 데 사용됩니다. 빵 제작 워크샵에서 밀가루는 저장 용기에서 반죽 믹서로 운송 할 수 있습니다. 원활한 생산 공정을 보장합니다.
첨가제 전달 : 식품 생산에는 종종 소량의 향료 제제, 방부제 및 기타 첨가제를 추가해야합니다. 스크류 피더는 식품 품질의 안정성을 보장하기 위해 첨가제의 전달량을 정확하게 제어 할 수 있습니다. 예를 들어, 음료 생산에서 감미료, 맛 및 기타 첨가제는 비례하여 혼합 탱크에 전달됩니다. 공급기
3. 제약 산업
제약 원자재의 전달 : 제약 과정에서 API 및 부형제와 같은 다양한 분말 및 과립 약 제약 원료는 혼합, 과립 화 및 태블릿과 같은 다양한 생산 링크로 전달되어야합니다. 나사 피더는 폐쇄 된 환경에서 원료의 오염을 피하고 제약 생산의 위생 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 벨트 컨베이어
제약 포장 링크 : 약물을 포장하기 전에 스크류 피더는 저장 용기에서 포장 장비로 과립을 전달하여 자동화 된 포장 공정을 실현할 수 있습니다. 예를 들어, 캡슐은 캡슐 충전 기계의 호퍼로 전달됩니다.
4. 플라스틱 산업
사출 성형 : 플라스틱 제품의 사출 성형 생산에서 나사 피더는 사일로에서 분사 성형 기계의 배럴까지 플라스틱 과립을 전달합니다. 공급 속도 및 양을 제어하고 사출 성형 기계의 작동 리듬과 조정함으로써, 사출 성형 공정은 안정되고 플라스틱 제품의 성형 품질이 개선된다. 나사 컨베이어
플라스틱 과립 화 : 플라스틱 과립화 생산 라인에서 나사 피더는 재활용 플라스틱 폐기물 또는 새로운 플라스틱 원료를 과립 화기에 전달하고 녹는 및 과립 화과 같은 공정을 통해 새로운 플라스틱 과립을 생성합니다.
5. 사료 산업
원자재 운송 및 배치 : 사료 생산에는 옥수수, 콩 식사, 밀기울과 같은 벌크 원자재가 필요합니다. 비타민 및 미네랄과 같은 첨가제는 특정 비율로 혼합되어야합니다. 스크류 피더는 이러한 원료를 각각 배치 빈 또는 믹서로 전달하여 정확한 배치를 달성하고 사료 영양소의 안정성을 보장 할 수 있습니다. 벨트 코베이르
완성 된 제품 운송 : 사료 생산이 완료된 후, 나사 피더는 과립 완성 된 피드를 포장 장비 또는 스토리지 빈으로 전달하여 후속 포장 및 저장을 할 수 있습니다.
6. 건축 자재 산업
파우더 운송 : 시멘트, 라임 및 석고와 같은 건물 분말의 생산 및 사용에서 나사 피더는 스토리지 창고에서 혼합 장비 또는 운송 차량으로 분말을 운반하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 기성 혼합 콘크리트 생산 공장에서 시멘트는 사일로에서 콘크리트 믹서로 운반됩니다.
첨가제 전달 : 때로는 물 감소기, 지체 등과 같은 소량의 혼합물이 건축 자재 생산에 추가되어야합니다. 나사 피더는 건축 자재의 성능을 향상시키기 위해 이러한 첨가제의 전달량을 정확하게 제어 할 수 있습니다.
성능 특성 :
1. 높은 운송 효율 : 스크류 피더는 재료를 지속적이고 안정적으로 전달할 수 있으며, 다른 생산 규모의 요구를 충족시키기 위해 짧은 시간 내에 많은 양의 재료를 지정된 높이로 들어 올릴 수 있습니다. 모터 속도를 조정하거나 감속기 전송비를 변경하여 운송 속도를 유연하게 조정할 수 있으며 적응력이 강합니다.
2. 광범위한 응용 분야 : 가루 밀가루, 시멘트, 세분화 된 플라스틱 입자, 곡물 또는 작은 재료의 경우, 특정 유동성이있는 한, 나사 피더는 일반적으로이를 수행 할 수 있습니다.
3. 좋은 밀봉 : 배럴의 폐쇄 구조는 운송 공정에서 외부 세계에서 재료를 분리하여 재료가 누출 및 비행을 효과적으로 방지하고, 수분과 오염을 피하고, 재료의 품질을 보장하고, 환경 보호 요구 사항을 충족시키고, 환경 보호 요구 사항을 충족시킵니다. 워크숍의 청결을 유지합니다.
4. 손쉬운 설치 및 유지 보수 : 전체 구조는 비교적 간단하고 발자국이 작고 설치가 유연하며 생산 현장의 공간 레이아웃 및 프로세스 흐름에 따라 유연하게 배열 될 수 있습니다. 매일 유지 보수는 주로 나사, 배럴 및 구동 장치와 같은 구성 요소의 검사 및 유지 보수에 중점을 둡니다. 유지 보수 난이도는 낮고 유지 보수 비용이 높지 않습니다.
5. 운송 거리와 높이는 조절 가능합니다. 나사 길이, 속도 및 배럴 높이와 같은 매개 변수를 조정하면 나사 피더는 다양한 운송 거리 및 높이 요구 사항에 적응할 수 있습니다. 일부 대형 생산 현장에서는 재료를 10 미터 이상으로 전달할 수 있습니다.